原料貨車、成品貨車在廠區來回穿梭，引擎聲、機械聲、指揮聲相互交織；現場的保安人員、設備管理人員、工人們正以飽滿的熱情在各自的崗位有序忙碌著……
2020年7月，湖南九鼎農牧有限公司正式投產，這是九鼎產業升級的又一里程碑，它為企業發展提供了更強大的技術支持和產能，是企業邁向智能化、自動化生產的新篇章。
湖南九鼎農牧占地面積200畝，耗資2個億建成，設有預混料、濃縮料、教保料、小中大配合料、肉蛋禽料等11條生產線，年產能可達60萬噸。
產品生產線采用全套瑞士布勒智能設備，實現了采樣、卸貨、配料、制粒、碼垛等核心工序的智能化和自動化生產，極大提升了產品質量的一致性和產品品質的穩定性。
一、生產區與辦公區分離，三級洗消嚴防“非瘟”
廠區實行嚴格的生物防控設計，生產區與辦公區、生活區完全分開；進廠車輛消毒采用嚴格的三級洗消；人員消毒設置雙通道，四步驟徹底消毒（洗手、熏蒸、洗澡、更衣）。
二、原料扦樣采樣，快速出結果
自動扦樣機自動采樣，粉碎后使用德國進口近紅外儀對原料的指標進行分析與評估，尤其關注霉菌毒素的檢測，質檢員結合外觀判定、顯微鏡分析、化學分析（試劑條、酶聯免疫試劑盒、相法）等多種手段結合，將不合適的原料排除在廠門外，杜絕不合格的原料流入生產現場。
三、2萬噸筒倉集群，容量大，避免交叉感染
具有4個立筒倉群，可以存放2萬噸原料。1號倉群散裝豆粕專用倉8個，可以存放2000噸豆粕；2號倉群散裝雜粕8個，可以存放DDGS、玉米蛋白粉等雜粕2000噸；3號倉群一等玉米專用倉6個（每個1000噸），可以存放一等玉米6000噸；4號倉群二等玉米專用倉4個（2500噸），可以存放二等玉米10000噸。
4個倉群分開進出料，杜絕交叉污染機會；1號倉群進料采用液壓升降臺自動卸料，可以將汽車升起傾斜后讓原料自動卸入筒倉，減少人與物料接觸機會。
四、烘焙車間：進口設備，原料消化率高，適口性好
原料通過浸潤、紅外烘焙、機械壓片等工序處理，相對于傳統的膨化工藝，具有加工溫度較低、正常壓力處理的優勢，就像我們平時炒菜的溫度和壓力一樣，減少了飼料營養元素的損失，能使原料散發出天然的谷物香味，使原料的適口性更好。
五、主車間：全套瑞士布勒設備，為質量保駕護航
湖南九鼎農牧主車間產品線齊全、產能高，制粒階段使用雙層保持器、雙層調制器，85℃消毒時間可保持4分鐘以上；原料粉碎前通過色選機色選，可挑出霉變、病斑顆粒和雜質，確保產品質量。
六、40個成品倉，可以隨時切換和發貨
擁有成品散裝4個下料口，可自動定量計量；擁有成品在線發貨口4個，成品采用自動接縫包和自動碼包系統，包裝成品可以不入成品庫直接裝車。
此外，公司還擁有1000平方米檢測中心，檢測中心通過了國家的CNAS認證，能及時分析原料、成品各種成分，為產品質量穩定提供技術。
在飼料無抗過渡時期，湖南九鼎農牧發揮集團6年無抗技術優勢，專注解決無抗過渡存在的采食量降低，料肉比增加、腹瀉等潛在問題，形成了一整套的科學營養技術體系。目前，九鼎無抗產品在市場推廣順利，使用效果好，得到養殖戶一直贊譽。
新氣象、新作為；借勢、抓住、把握九鼎集團無抗大機會；湖南九鼎農牧將持續整合優勢資源，以用戶需求驅動產品創新，徹底釋放產能，通過飼養一體化，發展肉禽產業鏈帶動飼料增長，為廣大養殖戶提供高質量產品與服務。